在制藥、化工、食品等眾多行業的生產工藝中,
雙錐回轉真空干燥機憑借其溫和干燥、高效節能、純凈無污染等優勢,成為物料干燥的得力助手。而確保其平穩運行、發揮理想性能的關鍵,便在于嚴謹規范的安裝流程。
安裝前籌備至關重要。需對設備外觀細致檢查,確認罐體、傳動部件、密封裝置等無損傷、變形,各連接處緊固無松動;同時,依據設備圖紙與場地布局,準備平整堅實、高于地面一定高度(便于排水與維護)的混凝土基礎,基礎尺寸需預留足夠空間,保障設備周邊通風良好、操作順暢,且能承載設備自重與物料重量之和,避免后續沉降影響精度。

設備就位是基礎步驟。借助叉車或起重設備,將雙錐回轉真空干燥機主體緩緩吊運至基礎上方,通過調整墊鐵,使設備縱橫向水平度達到高標準,通常誤差控制在不超過0.2mm/m,確保回轉中心精準,防止運行時晃動、振動過大,這不僅關乎設備壽命,更影響干燥均勻性。地腳螺栓穿過預設孔洞,均勻緊固,二次灌漿填實縫隙,待水泥凝固后,為設備筑牢根基。
接下來是部件裝配與連接。依序安裝攪拌槳葉,保證葉片角度符合設計要求,與罐體內壁間隙均勻,既能高效攪動物料,又避免刮擦磨損;密封環節尤為關鍵,采用優質硅膠密封圈,嵌于罐體法蘭與頂蓋之間,擰緊螺栓時對稱均勻施力,確保密封嚴實,真空環境得以維持,杜絕泄漏致干燥失效;真空管路連接需選用合適管徑,減少彎折,降低阻力,與真空泵緊密對接,接口處纏裹密封膠帶或涂抹密封膠,強化氣密性。
電氣控制系統安裝同樣不可忽視。布線規整,強電、弱電分離,避免電磁干擾,接線端子壓接牢固,電機、加熱元件、溫控儀表等按電氣原理圖準確連線,接地保護可靠,經絕緣電阻測試合格后,方可通電調試,確保各電機轉向正確、轉速可調,溫控系統靈敏精準,為干燥工藝提供穩定支持。
最后,調試階段開啟。空載運轉,檢查設備運轉噪音、振動幅度,有無卡頓、異常摩擦;緩慢抽真空,觀測真空表數值變化,確認密封與真空系統正常;投入少量物料試干燥,監測物料受熱、脫水速率,微調攪拌速度、加熱溫度、真空度等參數,直至達到理想干燥效果,至此,雙錐回轉真空干燥機安裝完備,蓄勢待發,迎接生產重任。