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    GHL系列高速混合制粒機(jī)使用注意事項(xiàng)

    時(shí)間:2020-11-28 點(diǎn)擊:3077次

      一、運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備

       手動(dòng)操作

      *選用手動(dòng)對(duì)各部件進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查。

      *接通壓縮空氣,調(diào)節(jié)壓力至0.4Mpa,動(dòng)力源與電氣控制箱,連線安全可靠、正確、接通電源及操作電源。

      *手動(dòng)檢查卸料操作氣缸動(dòng)作是否正確,如動(dòng)作不對(duì),應(yīng)調(diào)換氣管。

      *程序控制:

    攪拌慢速一分鐘后,絞刀慢速轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌三分鐘轉(zhuǎn)為快速;攪拌五分鐘后,絞刀轉(zhuǎn)為快速;八分鐘后自動(dòng)停止。

      2.負(fù)荷試車(chē),按容積的13~23裝入原料

      *把操作氣設(shè)定到0.4Mpa

      *時(shí)間繼電器調(diào)至設(shè)定值,按規(guī)定程序控制,完成一次造粒工作后,檢查成粒情況。

      3.調(diào)速運(yùn)轉(zhuǎn):混合法制粒,由于原料的特性,粘合劑選定等因素不同,要改變工作條件進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn),謀求好的工作條件。

    要使顆粒度大,必須采取:

      *縮短絞刀時(shí)間

      *降低絞刀快速段持續(xù)時(shí)間

      *增大粘合劑濃度

    要使顆粒粒度小,則采取以上述條件相反

     4.控制箱的使用

        控制箱位于主機(jī)右上部,按電器接線圖接通電源,汽源(P=0.4Mpa)將油霧器調(diào)節(jié)到一滴/10S,以保證氣動(dòng)電磁閥,氣缸工作時(shí)得到良好的潤(rùn)滑,定期排放油水分離器中的積水。

       *時(shí)間繼電器:供操作時(shí)選擇不同工作段的設(shè)定時(shí)間。

       *指示燈:供監(jiān)視電機(jī)在不同條件下的動(dòng)作

    5.電氣控制箱的安裝及使用

       *電氣控制部份采用繼電器達(dá)到全機(jī)制動(dòng)程序的指令。

       *電器箱以外界電源共四根,動(dòng)力線相接,其中一根為地線,兩根線與電磁閥火線和零線相接,電源進(jìn)入電器箱途中,應(yīng)設(shè)置刀閘。

    二、 常見(jiàn)故障及措施

     故 障 內(nèi) 容

    檢 查 部 位

      措    施

    轉(zhuǎn)環(huán)、葉片轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活

    轉(zhuǎn)環(huán)與密封套配合處葉片與筒體底間隙

    清洗轉(zhuǎn)軸處

    調(diào)整間隙

    筒蓋溢料

    筒蓋與密封件

    調(diào)整或更換密封件

    卸料口

    漏料

    筒體卸料口

    閥門(mén)密封

    清理卸料口殘留物

    換密封圈

    切割轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活

    切碎轉(zhuǎn)軸與筒體接觸部位

    清洗

     

    主機(jī)上出現(xiàn)的故障

     故 障 內(nèi) 容

     檢 查 部 位

       原  因

      措 施

    1.材料從主機(jī)容器中溢出

    1.密封

    1.損傷

    1.更換

    2.益與容器法蘭

    2.壓不緊

    2.調(diào)整

    3.卸料閥

    3.不到位

    3.調(diào)整

    2.容器頂蓋操作不方便

    1.絞鏈

    1.?dāng)嘤?/span>

    1.加油滑脂

    2.錯(cuò)位

    2.校正

    3.噪聲和振動(dòng)

    1.絞刀

    1.變形

    1.校正

    2.轉(zhuǎn)動(dòng)部位

    2.?dāng)嘤?/span>

    2.加油(脂)

    3.電機(jī)

    3.過(guò)載

    3.調(diào)整

    4.減速箱

    4.不正常

    4.修理

    三、  操作規(guī)程

       1.運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備:

       *檢查裝置電器線路是否準(zhǔn)確

       *檢查壓縮空氣管路

       *接通控制電源

       2.試車(chē)

       *選擇電機(jī)檔位,置于四極檔

       *關(guān)閉容器

       *先啟動(dòng)混合電機(jī),后啟動(dòng)粉碎電機(jī)

       *打開(kāi)容器蓋

       3.主運(yùn)動(dòng)

       *設(shè)定控制程序各階段時(shí)間

       *設(shè)定壓縮氣氣壓

       *裝入原料和粘結(jié)劑

       *關(guān)閉容器

       4.運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束

       *停止運(yùn)轉(zhuǎn)

       *開(kāi)啟卸料閥取出產(chǎn)品

       5.下次運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作

       *打開(kāi)容器蓋

       *加入原料和粘合劑

       *關(guān)閉容器

       *啟動(dòng)運(yùn)行

       6.清洗

       *打開(kāi)容器蓋

       *用自來(lái)水沖洗

       *關(guān)閉容器

    四、 維護(hù)與檢修

       全套設(shè)備必須定期檢查維護(hù),發(fā)揮應(yīng)有性能,保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。儀器儀表要保持干燥整潔,設(shè)備周?chē)僮鲌?chǎng)地要經(jīng)常打掃。

        1.壓縮空氣過(guò)濾器

        6~12月拆開(kāi)清洗內(nèi)部全部構(gòu)件,每次運(yùn)轉(zhuǎn)前除去下部積水。

        2.減速箱:

    定期檢查傳動(dòng)軸承等部位潤(rùn)滑狀況,及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑至規(guī)定刻度。

     

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